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精密模具加工流程和特点有哪些

时间:2021-08-043246 次浏览

信息摘要:精密模具加工是指除了剪切和模切模具之外的成形和冲裁工具的加工。通常,模具具有两个部分,上模和下模。钢板放置在上模和下模之间,材料在压力机的作用下形成。当压机打开时,获得由模具形状确定的工件或移除相应的废料。小到电子连接器,直到汽车的仪表板,可以用模具模制。渐进式模具是指一组模具,它们可以自动地将工件从一个工位移动到另一……

精密模具加工是指除了剪切和模切模具之外的成形和冲裁工具的加工。通常,模具具有两个部分,上模和下模。钢板放置在上模和下模之间,材料在压力机的作用下形成。当压机打开时,获得由模具形状确定的工件或移除相应的废料。小到电子连接器,直到汽车的仪表板,可以用模具模制。渐进式模具是指一组模具,它们可以自动地将工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位获得模制零件。模具加工包括:切割 冲裁模具 复合模具 挤压模具 四滑轨模具 级进模具 冲压模具 模切模具。


精密模具加工流程:


卸载:前成型材料 后成型材料 插入材料 行材料 倾斜顶部材料;


开架:前模框架 后模框架;


开口粗糙:前模腔加厚 模腔加厚 分模线粗;


铜工:前模铜公头 后模铜公头 分模线青胶铜工;


线切割:插入分型线 铜公头 倾斜顶枕位置;


电脑锣:精锣模线 精锣模芯;


电火花:前模厚 铜公 公模线清晰角 后模骨位置 枕位;


钻孔 针孔 顶针;


行位置 行位电极;


倾斜的顶部


顶针多个顶针 


其他:1唧咀 代码模坑 垃圾钉(限位钉); 2飞行模式; 3个喷嘴 头部 弹簧 水;


模式 抛光 前模式 后模式骨骼位置;


精细水结构 拉杆螺丝钩 弹簧


热处理重要部位 淬火 行表面氮化;


修改刻字。


精密模具加工特点:1 精密模具加工精度要求一对模具通常由模具 冲头和模板组成,有些模具也可以是多件式分体模块。因此,上部 下模,插入件和腔的组合以及模块之间的平坦化的组合需要高加工精度。精密模具通常具有高达μm的尺寸精度。


2 复杂形状有些产品如车盖 飞机零件 玩具 家用电器,表面的形状是由各种曲面组成,因此模腔表面非常复杂。某些表面必须以数学方式处理。


3 小批量模具不是大批量生产的,在许多情况下,它们通常只生产一批。


4 加工成型 镗 钻孔 模具加工中始终使用铰链和攻丝。


5 重复生产模具的使用是长期存在的。当模具的使用超过其寿命时,更换新模具,因此模具的生产通常是重复的。


6 轮廓模具生产中有时没有图纸和数据,必须根据实际物体进行轮廓加工。


7 优良的模具材料和高硬度模具的主要材料由优质合金钢制成,特别是高寿命模具,通常由Crl2,CrWMn和其他Leysite钢制成。这种钢材有从坯料锻造 加工到热处理的严格要求。因此,加工工艺的制备不容忽视,热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。


根据上述精密模具加工的许多特征,在机床的选择中必须尽可能地满足加工要求。例如,数控系统的功能强大,机床精度高,刚性好,热稳定性好,并提供轮廓功能。

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